内燃机正时齿轮检测报告
内燃机正时齿轮技术条件
1范围
本标准规定了内燃机曲轴、凸轮轴及配气、供油机构等成品齿轮的术语和定义、符号、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等要求。
本标准适用于气缸直径小于或等于200 mm的往复式内燃机正时齿轮,也适用于气缸直径小于或等于200 mm 的往复式内燃机用机油泵传动齿轮、压气泵齿轮、助力转向泵齿轮以及惰齿轮等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T 230.1金属材料﹐洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 699优质碳素结构钢
GB/T1095平键键槽的剖面尺寸
GBT 1184——1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1348球墨铸铁件
检测项目及标准
序号 检测标准 检测对象 检测项目
1 内燃机正时齿轮 JB/T 8415-2011 5.12 内燃机正时齿轮 噪声
2 内燃机正时齿轮 JB/T 8415-2011 5.14 内燃机正时齿轮 外观质量和正时标记
3 圆柱齿轮 检验实施规范 第4部分:表面结构和轮齿接触斑点的检验 GB/Z 18620.4-2008 5.9 内燃机正时齿轮 工作表面粗糙度
4 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 11354-2005 内燃机正时齿轮 有效硬化层深度
5 齿轮火焰及感应淬火工艺及其质量控制JB/T 9171-1999 JB/T 9171-1999 内燃机正时齿轮 有效硬化层深度
6 齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及其质量控制 JB/T 9172-1999 内燃机正时齿轮 有效硬化层深度
7 齿轮碳氮共渗工艺及其质量控制 JB/T 9173-1999 内燃机正时齿轮 有效硬化层深度
8 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 JB/T 9205-2008 内燃机正时齿轮 有效硬化层深度
9 内燃机正时齿轮 JB/T 8415-2011 5.8 内燃机正时齿轮 正时角度偏差
10 圆柱齿轮 检验实施规范 第3部分: 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验GB/Z 18620.3-2008 GB/Z 18620.3-2008 6.6 内燃机正时齿轮 正时齿轮齿厚、公法线长度、跨球(圆柱)尺寸及上下偏差
- 内燃机活塞环检测报告 2022-11-18
- 内燃机激光淬火气缸套检测报告 2022-11-18
- 内燃机车机油橡胶软管检测报告 2022-11-18
- 再制造刮板输送机中部槽检测报告 2022-11-18
- 储物柜/家具检测报告 2022-11-17
- 光伏玻璃检测报告 2022-11-17
- 光伏组件用封装胶膜和背板检测报告 2022-11-17
- 光线透过率检测报告 2022-11-17
- 光缆的试验方法检测报告 2022-11-17
- 全地形车辆轮胎检测报告 2022-11-17
- 修补粘结材料/砂浆检测报告 2022-11-17
- 充气糖果/常规理化检测报告 2022-11-17
- 充油线缆检测报告 2022-11-17
- 光伏EVA检测报告 2022-11-17
- 光伏原辅材料检测报告 2022-11-17